青岛私享空间装饰工程设计有限公司装修工程施工工艺及验收标准 家装木工部分

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吊顶工程(单位

施工程序:水平放线,安设地点、吊筋 ,安装龙骨,防火(防腐)处理,安装罩面板

(一)   木龙骨石膏板吊顶:

施工工艺:

1. 木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节。含水率低于10%。木龙骨规格应不小于20 -30毫米,龙骨间距不小于300 -300毫米;(用钉子和乳胶漆联结固定)。严禁只用枪钉连接。吊顶面积较大时,木龙骨应作榫接。

2. 木龙骨粉刷防火涂料。

3. 吊顶所用纸面石膏板一般规格为9毫米厚,须在无应力状态下进行固定,并应用自攻螺钉固定在龙骨上,螺钉与纸面石膏板边距以15--20毫米为宜,钉距以150--170毫米为宜,钉帽嵌入石膏板深度以0.5---1毫米为宜,并不使纸面破损,钉帽应刷防锈漆,钉眼用石膏腻子抹平。

4. 纸面石膏板铺设平均,布局合理,石膏板的对接缝应均匀一致。

5. 缝隙处应嵌入嵌缝腻子,外贴尼龙封口带,刮腻子补平

(二) 胶合板吊顶(有造型) 

施工工艺

1. 造型用胶合板拼接,且接缝处应按要求进行板缝处理;2. 胶合板应使用圆钉帽拍扁固定,以提高板材执钉能力,钉距为80---150毫米,钉帽嵌入板而0.5---1毫米,钉眼用油性腻子抹平;3. 木龙骨施工工艺同上,如果是梯层分级吊顶,在变标高位置的边缘应布置吊点。

(三) 扣板吊顶(PVC,铝扣板吊顶)

施工工艺1. 固定时,钉距不能大于200毫米,扣板应做到无色差,无变形,无污迹,安装时应做到拼接整齐、平直;  2. 木龙骨吊顶木方不小于25 --30毫米,且木方规矩,木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节;  3. 墙角应用塑料钉角线扣实,对缝严密,与墙四周连接严密,缝隙均匀。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

  (一) 材料购配件要求 

1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。

2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。

3.零配件:有吊杆花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。

4.按设计说明可选用各种罩面板,铝压逢条或塑料压逢条其材料品种规格质量应符合设计要求。

5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。

 (二) 主要机具

     主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 

(三)条件

 1.   结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 

2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿

墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。

3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

4. 各种材料全部配套备齐。

5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺

工艺流程及主要做法如下:

1.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。

2.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 

3.安装大龙骨

①.配装好吊杆螺母。

②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③.  安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。

④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

⑤ .  安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。

4.安装中龙骨:

①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距500~600mm。

③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

5.安装小龙骨: 

①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。

②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。

③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

6.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

7.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

(五) 质量标准按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3条执行

(六) 成品保护

 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(七) 应注意的质量问题

 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查

各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及

连接件,使构造符合图册及设计要求。

 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

隔断墙工程

轻钢龙骨石膏板隔墙

 一、主要材料及配件要求

1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4. 填充隔声材料:按设计要求选用。

5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

三、作业条件

1.  轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

 2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。

四、操作工艺

1. 工艺流程:轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工

2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

8.  安装石膏罩面板

1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2) 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

 5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。

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